板卡是户外机柜的一种，指直接处于自然气候影响下，由金属或非金属材料制成的，不允许无权限操作者进入操作的柜体，为无线通信站点或有线网络站点工作站提供户外物理工作环境和安全系统的设备。板卡外壳的结构是存在着差异的，因此很多的工艺流程就会各不相同，但是机柜的产生过程大多是相似的步骤，下面小编就为您说下一台机柜“诞生”的工艺流程。设计并绘出其机箱机柜外壳的零件图，又叫三视图。其作用是用图纸方式将其结构表达出来。绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
板材种类、涂层材料、加工工艺决定了板卡的稳定性。一般它的长度规格有600，800mm，宽度规格有600，800，1000mm，高度规格是42U，36U，24U。早期所用的板卡大都是用铸件或角钢经螺钉、铆钉连接或焊接成机柜框架，再加由薄钢板制成的盖板而成。这种机柜的体积大、笨重、外形简陋，已被淘汰。随着晶体管、集成电路的使用和各种元器件的超小型化，机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。机柜已由过去的整面板结构发展成为具有一定尺寸系列的插箱、插件结构。插箱、插件的组装排列方式分水平排列和垂直排列两类。机柜材料普遍采用薄钢板、各种断面形状的钢型材、铝型材及各种工程塑料等。机柜的框架除用焊接、螺钉连接外，还采用粘接工艺。
对所下达的零配件图片进么下料生产加工，下料的方法有非常好，实际可分成：剪板机下料、冲床下料、CNC数控机床下料等。压铆时要留意其方位，可根据冲床或液压铆机来对钣金开展压铆。焊接要坚固，焊接时要在焊接面打个突点，使其焊接时要触碰到平板电脑表面，焊接时要确保其焊接時间及其工作压力等要素。依据顾客的规定在板卡表面镀成一种防护膜，提升喷漆的粘合力根据光纤激光切割的自动化技术实际操作，使钣金生产加工技术性获得更一步的更改，完成了智能化实际操作，即节省了人工成本，又进一步提高了生产率，提升了生产制造总数，对钣金将来的发展趋势，起着明显的功效。 
